Главная > Статьи > Определение пропускной способности

Определение пропускной способности

В документации к пневмораспределителям, клапанам, пневмодросселям и другим пневмоэлементам, как правило, содержатся сведения об их пропускной способности. В международной практике используются различные величины, характеризующие  пропускную способность пневмоэлементов. 

Эквивалентное сечение S (мм²)

Данная величина равна площади отверстия в диафрагме, создающего то же самое соотношение между давлением и расходом, что и исследуемый пнемоэлемент. Эквивалентное сечение измеряется при помощи воздуха и может характеризовать пропускную способность как отдельного пневмоэлемента, так и целой системы элементов.

 

Нормальный объемный расход Qn (норм. л/мин) 

Эта величина равна объемному расходу воздуха через пневмоэлемент при условии, что давление на входе составляет 6 бар, а на выходе - 5 бар. Объем воздуха рассчитывается при нормальных условиях, т.е. температуре 20°С и давлении 760 мм. ртутного столба или 0,1013 МПа.

Следует отметить в отношении единиц измерения, что 1 бар на 2% больше,

чем 1 кгс/см², а величина 0,10132 МПа соответствует 1,033 кгс/см². 

Коэффициент kv (л/мин)

Эта величина относится к измерениям, проводимым  с применением воды.

Пример: kv = 1 означает, что пнемоэлемент пропускает 1 литр воды в минуту при перепаде давлений 1 бар и температуре воды 20°С.

Коэффициент Kv (м³/час)

Аналогичный параметр, что и kv, только имеющий размерность (м³/час).

Коэффициент Сv (ам. галлон/мин)

Аналогичен параметрам, что и Kv и kv, однако основан на применении американской системы мер. Равен 1 при пропускной способности 1 американский галлон воды в минуту при перепаде давления в 1 фунт/кв.дюйм (1 psi = 0,007 МПа) при температуре воды 15,6°С.

Коэффициент f

Аналогичен Cv только имеющий размерность вместо американских галлонов английские галлоны в минуту. 

На рисунке сопоставлены рассмотренные показатели пропускной способности пневмоэлементов и приведены числовые коэффициенты для перевода данных параметров из одной системы измерения в другую.  

При определении размеров пневмоэлемента и его выборе необходимо иметь в виду условия его совместной работы с исполнительными механизмами, что бы обеспечить необходимые параметры движения исполнительного устройства. Учет этих условий приводит к необходимости компенсации дополнительных потерь, в результате чего фактические размеры пневмоэлемента могут быть больше, чем теоретические. Дополнительные потери складываются из гидравлических потерь в соединительных трубопроводах, фитингах и термодинамических потерь, связанных с адиабатическим характером процесса.     

2015 - 2020 "СВК" технологии

Системность, Вариативность, Конструктив